再生胶是橡胶成品行业降低成本的抱负原料。在现实消费中，废轮胎加工而成的轮胎再生胶与天然橡胶、丁苯橡胶等通用合成橡胶相容性好，可与天然橡胶、丁苯橡胶并用造备轮胎垫带胶，有效降低原料成本。在现实消费中，恰当调整含轮胎再生胶的垫带胶配方，调整消费工艺，可进一步进步垫带胶废品综合性能。
1.配方调整
（1）少量添加顺丁橡胶
顺丁橡胶是丁二烯聚合而成的构造规整、顺式构造含量达95%以上的合成橡胶，与天然橡胶、丁苯橡胶比拟，硫化胶耐寒性、耐磨性、弹性更好，动负荷下发热少。在轮胎再生胶/天然胶/丁苯胶并用胶猜中添加必然量的顺丁橡胶可明显改进胶料的耐屈挠性。在现实消费中，天然橡胶、丁苯橡胶和顺丁橡胶的添加比例定见为3:6:1。
（2）恰当增加轮胎再生胶用量
轮胎垫带胶中利用再生胶的目标就是降低原料成本。在现实消费中，900以上轮胎胎面胶粉为原料加工而成的高强力胎面再生胶2YLYY63WFM机械强度高、弹性好，可进一步进步垫带胶拉伸强度等目标。在现实消费中，100份原胶（天然胶、丁苯胶与顺丁胶总量）中可添加150-230份的胎面再生胶，恰当增加再生胶用量根本不会引起胎面胶机械强度下降的问题。
（3）恰当增加碳酸钙用量
橡胶填料用量在橡胶成品消费中仅次于橡胶原料，碳酸钙是最常见的填料。轮胎垫带胶消费中，碳酸钙的参加不只能够降低原料成本，还可以进一步进步垫带胶耐热性、尺寸不变性等。利用轮胎再生胶/天然胶/丁苯胶/顺丁胶并用胶料造备轮胎垫带胶时，碳酸钙的用量一般掌握在30-50份。想要进一步改进垫带胶综合性能，厂家能够利用活性碳酸钙或纳米碳酸钙。
2.消费工艺
利用轮胎再生胶与通用橡胶并用胶料造备轮胎垫带胶时，需要恰当调整消费工艺，尤其是炼胶工艺与硫化工艺，包罗掌握加料挨次，调整混炼温度、硫化温度等等。在现实消费中，一般起首将天然胶、丁苯胶、再生胶参加密炼机混炼特按时间后再添加小料、固体软化剂、一半炭黑继续混炼，再次参加剩余炭黑混炼，之后参加软化剂混炼必然时间后排料。进步含轮胎再生胶的垫带胶综合物性能否还有其他办法，后期小编等待与您配合切磋。
独家原创文章【贸易受权】无书面受权制止任何形式转载，摘抄、节选。