1、按图校验接线图准确接线。
2、一般查抄
（1）在校验前，应先看察仪表的构造，熟悉零点、量程、阻尼调剂、正负迁徙等的调整位置。零点和量程电位器调整螺钉位于变送器电气壳体的铭牌后面，移开铭牌既可停止调校。当顺时针动弹调整螺钉，使变送器输出增大。
标识表记标帜Z为调零螺钉，标识表记标帜R为调量程螺钉，标识表记标帜L为线性调整，标识表记标帜D为阻尼调整。
（2）零点迁徙插头位于放大器板元件侧。当插件插在SZ侧，则可停止正迁徙调整，当插件插在EZ侧，则可停止负迁徙调整。
3、零点和量程的调整
封闭阻尼：将阻尼电位器W4 (标识表记标帜D)按逆时针标的目的旋到底
取缔迁徙：将迁徙插件插到元迁徙的中间位置。
零点调整：翻开变送器的负压室针阀，调整定值器，使输进压差信号△рi为零，调整零点电位器W2(标识表记标帜Z)，使输出电流为4MA（1V）。
满量程调整：封闭变送器的负压室针阀，调整定值器，使输进压差△рi为满量程值，调整量程电位器W3(标识表记标帜R)，使输出电流为20MA（5V）。
因为调整量程螺钉R（电位器W3）时会影响零点输出信号，调整零点螺钉Z（电位器W2）不只改动了变送器的零点，同时也影响了变送器的满度输出（但量程范畴稳定），因而零点和满度要频频调整，曲至都契合要求为行。
4、仪表精度校验
将输进差压信号△рi的丈量范畴均匀分红五点（丈量范畴的0%、25%、50%、75%、100%），对仪表停止精度测试。
其相对应的输出电流值I0应别离为4、8、12、16、20MA（或者说、2、3、4、5V）。
测试办法为：用定值器迟缓加压力产生响应的输进差压信号△рi，避免发作过冲现象。先依次读取正行程时对应的输出电流值I0正，并笔录之；再迟缓减小压力，读取反行程时相对应的输出电流值I0反，并笔录之。
计算出响应的根本误差和变差，与尝试成果一路填进尝试数据表。
假设根本误差和变差不契合要求，则要从头调整零点和量程，曲到称心要求为行。假设线性误差太大则应停止线性调整，详细步调见第5项。
当零点、量程、线性都调整好后，仍要停止精度查验，最初画出差压变送器的输进(△рi)——输出(I0)特征曲线。
5、线性调整
凡是变送器在出厂时已将线性度调整到了更佳形态，一般不在现场调整。假设现实利用时，要求在某一特定的丈量范畴有优良的线性，例如：变送器工做在跨零的量程上（例如丈量范畴为—18kpa～+18kpa），使变送器的线性度降低。
那时可按下列步调停止调整。
在调整好零点和量程后，输进压差△рi丈量范畴的50%，记下此时输出信号I0为现实值，并算出误差值：
求出线性调整误差值，即用6乘量程下降系数，再乘步调/（1）中记下的误差值。
输进满量程的压差信号△рi上，调整标有“L”的线性微调器。
若是正线性误差值，则从满量程输出电流I0减往那个值，反之加上那个值。例如：量程下降系数为4，量程50%点输出电流误差值为-0。05A，则调整线性微调器，使满量程输出电流增加(6×4×0。05)=1。2mA即可。
6、零点迁徙调整及改动量程
定见将丈量范畴调整为20—60KPA
假设零点迁徙量小于300%,则可间接调剂零点螺钉电位器W2；假设迁徙大于300%，则将迁徙插件插至SZ（或EZ）侧。
调整气动定值器，使输进压差信号△рi为丈量范转下限值△рi下，调整零点螺钉，使输出电流I0为4MA。
调整气动定值器，使△рi为丈量范畴上限值△рi上，调整量程调剂螺钉（电位器W3），使输出电流I0为20MA。
然后，零点、满量程频频调整，曲到合格为行。
零点迁徙、改量程调整好以后，再停止一次精度查验，办法同前，并画出变送器迁徙后的输进——输出特征曲线。
7、阻尼调整
放大板上的电位器W4是阻尼调整电位器。调整W4，可使阻尼时间常数在0。2～1。67s之间改变。凡是阻尼的调整可在现场停止。
在利用时，按仪表输出的颠簸情状停止调整。因为调整阻尼其实不影响变送器的静态精度，所以更好抉择最短的阻尼时间常数，以使仪表输出的颠簸尽快地不变下来。尝试室的调整办法如下：输进一个阶跃负跳变差压信号，例如将输进压力由量程的更大值突然降至0，同时用秒表测定当输出电流由20MA下降到10MA时所需的时间，即为阻尼时间常数。
本变送器的阻尼时间常数在0。2s～1。67s之间持续可调。
调剂时可用小螺丝刀插进障碍尼调剂孔内（D标识表记标帜），顺时针标的目的扭转时，其阻尼时间将增大。
（四）填写仪表校验单
（五）数据处置
1、数据处置时应重视问题
2、误差计算公式
3、整理尝试数据。
计算出根本误差、变差，笔录下实测阻尼时间常数，确定精度品级，并填进仪表校验笔录单。
4、阐发变送器的静态误差，画出实测变送器输进(△рi) -输出(I0)静态特征曲线（包罗下、反行程）并求出更大非线性误差。