转炉炼钢关于降低合金消耗的摸索

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王富贵
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关于降低合金消耗的摸索

关于冶炼普碳钢来讲,合金消耗表征着起点氧含量掌握才能,出格是在高铁耗冶炼形式下,合金消耗的凹凸很大水平上表现着炉长的手艺程度,为此,炼钢厂展开手艺攻关,重点降低合金消耗:

01

严挠起点碳、温双射中,高铁耗温度充裕,摘取高拉补吹的冶炼体例,进而降低钢水起点氧含量,炉后氧含量掌握 70ppm以下;

02

在起点氧含量降低的根底上,取缔高价脱氧剂纯铝,用低价硅铝铁 +硅铝钙停止取代,严厉包管吹氩时间,促进同化物上浮,进一步提拔铸坯量量;

转炉炼钢关于降低合金消耗的摸索

03

通过外出对标、内部研究的体例,设定内控成分值:锰含量 0.32-0.35%,硅含量 0.14-0.16%,通过勤奋,目前内控合格率已经到达 90%以上;

04

掌握成分的同时还要包管量量,关于硫含量> 0.035%的炉次零丁看待,包管锰硫比 10-12以上,以包管铸坯量量;

05

降低钢水锰含量和硅含量有随便出气泡的风险,对此,转炉要求反常炉次取样看察、揣度,同时通过包管供连铸合格温度,包管连铸勤排渣,避免中间包内氧化渣过多影响钢水,此外,严厉标准出钢口治理,净出钢时间< 2分钟及时改换出钢口,制止卷渣;

转炉炼钢关于降低合金消耗的摸索

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06

严厉施行原则化功课,通过天天培训,宣贯先脱氧后合金化的工艺轨制,包管合金吸收率,进而降低成本。

通过一系列成分调整及操做优化, 10月份钢水成分内控率完成 93%,大包及中间包温度合格率均到达 90%以上,且未因为脱氧不良呈现废品,合金消耗完成 7.20kg/t以内,为我们的降本工做积累了贵重体味。

一切成本皆可降低,一切费用皆可掌握。炼钢厂秉承科学降成本的理念,不竭优化操做,为企业创造更多的效益。

来源:秦皇岛佰工钢铁

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