分享:热处置温度对抉择性激光熔化TC4钛合金板差别成形面组织和性能的影响
摘 要:通过热处置试验、金相查验、扫描电镜看察、X射线衍射阐发和硬度测试,阐发了热处置 温度对抉择性激光熔化 TC4钛合金板差别成形面的相构成、显微组织和硬度的影响。成果表白: 随热处置温度由750℃升高至950℃,抉择性激光熔化 TC4钛合金板顶面和侧面的针状马氏体α' 相不竭削减;当热处置温度为850 ℃时,针状α'相完全改变为α+β相,当热处置温度(950 ℃)超越 α相改变温度时,β相含量升高;钛合金板顶面根本没有柱状β相,构成了等轴状β相,其侧面仍存 在柱状β相;钛合金板顶面和侧面的硬度跟着温度的升高呈先减小后增大的趋向。
关键词:抉择性激光熔化;TC4钛合金;热处置;显微组织;硬度
中图分类号:TG166.5 文献标记码:A 文章编号:1001-4012(2022)03-0001-05
Ti-6Al-4V 钛合金又称 TC4钛合金,是典型的 α+β相钛合金,具有高强度、低密度、高断裂韧度、 优良的耐侵蚀性能和生物相容性[1-2],被普遍用于航 空航天、船舶、汽车、能源、医疗、化工和生物医药等 行业[3]。抉择性激光熔化(SelectiveLaserMelting, SLM)手艺做 为 一 种 典 型 的 基 于 计 算 机 辅 助 设 计(ComputerAidedDesign,CAD)模子造造零件的激 光增材造造手艺,为一些造造企业供给了一系列市 场合作优势,包罗无需模具和东西的近净成形消费、 高的素材操纵效率和程度乖巧性[4-6]。SLM 手艺中 的激光打印手艺具有较高的温度梯度和较快的冷却 速度,是消费外形复杂的 TC4钛合金零件最有利用 前景的附加造造手艺之一。摘用 SLM 手艺消费的 TC4钛合金的典型组织为柱状β晶粒、超细非平衡 亚稳马氏体α'相和大量位错,那种组织差别于常规 退火和锻造后得到的等轴状α相+晶间β相,超细 晶粒尺寸和大量位错的存在使素材硬度和强度更 高,非平衡亚稳α'相对素材的延展性和抗怠倦性能 倒霉,所以其拉伸性能始末表示为高强度(抗拉强度 极限可达1320MPa [7])、低塑性(塑性应变成2%~ 7% [8-9])。摘用 SLM 手艺消费的成形件,其断后伸 长率较低,且残存应力较大[10-11],需对其停止热处 理。凡是各类形变热处置不克不及改动或掌握钛合金的 显微组织,而热处置是改进钛合金的显微组织、进步 其力学性能的独一路子[12]。
目前,关于热处置对抉择性激光熔化 TC4钛合 金性能影响的研究较多,SU 等[13]通过试验证明了 850 ℃热处置+水淬、850 ℃热处置+550 ℃固溶处 理和热等静压工艺都可进步抉择性激光熔化 TC4 钛合金的拉伸性能和怠倦性能。YAN 等[14]通过试 验证明了热处置对抉择性激光熔化 TC4钛合金的 相变和硬度均会产生影响。李笑等[15]研究了冷却方 式、时效温度、时效时间、固溶温度对抉择性激光熔化 TC4钛合金室温塑性的影响,成果表白固溶后的冷却 体例影响更大,其次是时效温度。然而,现有报导都 只对试样的一个平面(侧面)停止了研究,未考虑抉择 性激光熔化 TC4钛合金板材有两个成形面。
展开全文
根据现有研究,并考虑α相改变温度,笔者研究 了差别热处置温度对抉择性激光熔化 TC4钛合金 板差别成形面的显微组织和性能的影响,以期为选 择性激光熔化 TC4钛合金的开展与利用供给理论 根据。
1 试验素材与办法
1.1 试验素材
试验素材为球形 TC4钛合金粉末,摘用气相雾 化法,按表1所示的成形工艺参数和图1所示的打印 计划,摘用逐层扭转67°扫描战略,以 XY 轴为底向Z 轴打印,打印出来的 TC4钛合金板如图2所示。
1.2 试验办法
操纵线切割机,在图2所示板材右边区域截取 尺寸为20mm×20mm×8mm 的小块,再将其均 分红16个块状试样,切割时对试样顶面和侧面停止 标识表记标帜,顶面为 XOY 面,侧面为 XOZ 面。在16个块 状试样中拔取侧面试样和顶面试样各4个,将其分 成4组,每组包罗一个顶面试样和一个侧面试样,其 中1组做为原始试样,其他3组根据表2所示的工 艺参数停止热处置。
热处置后,将试样停止镶嵌、打磨、抛光后,摘用 HNO3,HF,H2O按体积比为10∶5∶85混合的溶液腐 蚀25s,然后用光学显微镜和扫描电镜(SEM)停止微 看描摹看察,用 X射线衍射仪(XRD)阐发其相构成。
摘用维氏显微硬度计,对热处置后的抉择性激 光熔化 TC4钛合金板试样停止硬度测试,每个试样 拔取20个测试点,取其均匀值。
2 试验成果与讨论
2.1 相构成
如图3所示:α相和α'相晶体构造不异,衍射峰 的位置也不异,所以原始试样中的α相和α'相的所 有衍射峰都能够标识表记标帜为α'相[16] ;与原始试样中的β 相衍射峰比拟,顶面试样的β相衍射峰随热处置温 度上升的进步水平其实不明显,当热处置温度上升至 950 ℃时,其β相衍射峰进步较多,表白顶面试样中 的β相含量升高。侧面试样 XRD 谱的改变法例与 顶面试样的不异;在差别热处置温度前提下,顶面和 侧面试样的衍射峰高度相差不大。
2.2 微看组织
由图4和图5可见:原始顶面试样中存在柱状 β相,晶内存在大量的针状马氏体 α'相。跟着热处 理温度的升高,顶面试样晶粒逐步粗化,β晶粒逐步 削减;原始顶面试样外表呈棋盘描摹,那是67°填充 角在相邻层之间产生彼此穿插的扫描途径构成的, 柱状晶粒中有超细的分层针状马氏体α'相,大大都 马氏体α'相长轴取向约为±45°,原因是α,β两相之 间存在严厉的伯格斯取向关系,即(0001)α// {110}β 和1120α// 111β [11] ;经750 ℃/2h+空冷处 理后,与原始试样比拟,顶面试样的晶粒尺寸没有明 显改变,柱状β相晶界内的一部门针状α'相改变为层 状α相,由 此 判 断 该 组 织 为 魏 氏 组 织;经 850 ℃/ 2h+空冷处置后,顶面试样晶粒粗化,仍可见柱状β 晶,针状α'相完全改变为层状α相和β相,β晶粒呈小 块状,且层状α相仍在先前的柱状β相晶内,由此判 断该组织为网篮组织;经950 ℃/2h+空冷处置后, 顶面试样晶粒明显粗化,构成了球状α相,根本看不 到柱状β相,β晶粒聚集、长大,变成细棒状,构成层状 β相本改变组织,由此揣度该组织为双态组织。
由图6和图7可见:侧面试样的扫描陈迹比顶 面试样的深,柱状β相愈加清晰;跟着热处置温度的 升高,侧面试样的晶粒逐步粗化,柱状β相晶界逐步 模糊,那与顶面试样的改变法例不异;在差别热处置 温度前提下,侧面试样均存在柱状β相,那与顶面试 样差别。
2.3 硬度测试
由图8可见:原始顶面试样和原始侧面试样的硬 度均匀值别离为320HV 和317HV;跟着热处置温 度的升高,顶面试样的硬度从308HV(750 ℃)下降 至291HV(850℃),然后又上升至309HV(950℃); 侧面试样的硬度改变法例与顶面试样的不异,其硬度 从311HV(750℃)下降至297HV(850 ℃),然后又 上升至303HV(950℃)。由 XRD和SEM 阐发成果 可知:在750~850℃热处置时,试样次要发作α'相向 α相的改变,α'相为过饱和固溶体,其硬度显著高于α 相的硬度;顶面和侧面试样中均含有大量针状马氏体 α'相,经750℃/2h+空冷处置后,α'相改变为α相,试 样的硬度降低;经850 ℃/2h+空冷处置后,针状α' 相全数转化为α相和β相,其组织以层状α相和小块 状β相为主,试样硬度降低;经950℃/2h+空冷处 理后,顶面和侧面试样硬度升高,原因是该热处置温 度超越了α相的改变温度(882℃),发作了再结晶,形 成球状α相和层状β相改变组织。与球状α相比拟, 层状α相的存在会使钛合金的断后伸长率降低,层状 β相中有较多彼此交织摆列且藐小的次生α相,相界 面障碍滑移的停止,钛合金变形困难,在双态组织中 层状β相含量较高,招致钛合金硬度升高。
3 结论
(1)跟着热处置温度的升高,抉择性激光熔化 TC4钛合金板顶面和侧面的针状马氏体 α'相不竭 削减,当热处置温度为850℃时,针状α'相完全改变 为α相和β相,当热处置温度(950 ℃)超越α相转 变温度时,β相含量升高。在950 ℃热处置后,抉择 性激光熔化 TC4钛合金板顶面根本没有柱状β相, 且构成了等轴状β相,其侧面仍存在柱状β相。
(2)未经热处置的抉择性激光熔化 TC4钛合金 板的硬度更大,其顶面和侧面的硬度别离为320HV 和317HV。颠末差别温度热处置的钛合金板,其顶 面和侧面的硬度跟着温度的升高呈先减小后增大的 趋向。钛合金板顶面的硬度从308HV(750℃)下降 至291HV(850℃),然后又上升至309HV(950℃), 其侧 面 的 硬 度 从 311HV(750 ℃)下 降 至 297 HV (850℃),然后又上升至303HV(950℃)。
参考文献:
[1] REZVANIAN P,DAZA R,LóPEZ P A,et al. Enhancedbiologicalresponseof AVS-functionalized Ti-6Al-4Valloythroughcovalentimmobilizationof collagen[J].ScientificReports,2018,8:3337.
[2] TODARO CJ,EASTON M A,QIU D,etal.Grain structurecontrolduring metal3D printingbyhighintensity ultrasound [J].Nature Communications, 2020,11:142.
[3] TAN X, KOK Y,TOH W Q,etal.Revealing martensitictransformationandα/βinterfaceevolution in electron beam melting three-dimensional-printed Ti-6Al-4V[J].ScientificReports,2016,6:26039.
[4] YANGJJ,YU H C,YANG H H,etal.Predictionof microstructureinselectivelasermeltedTi6Al4Valloy by cellular automaton[J].Journalof Alloys and Compounds,2018,748:281-290.
[5] YANG H H,YANGJJ,HUANG W P,etal.The printability,microstructure,crystallographicfeatures and microhardnessofselectivelaser meltedInconel 718thinwall[J].Materials Design,2018,156:407- 418.
[6] YANGJJ,YANG H H,YU H C,etal.A novel approachtoinsitufabricate Ti-6Al-4V alloy with gradedmicrostructureandpropertybyselectivelaser melting[J].MaterialsLetters,2018,215:246-249.
[7] WYSOCKIB,MAJ P,SITEK R,etal.Laserand electron beam additive manufacturing methods of fabricating titanium bone implants [J].Applied Sciences,2017,7(7):657.
[8] RAFIH K,KARTHIK N V,GONG H J,etal. Microstructures and mechanical properties of Ti6Al4V partsfabricatedbyselectivelaser melting andelectronbeam melting[J].Journalof Materials Engineeringand Performance,2013,22(12):3872- 3883.
[9] LIU S Y,SHIN Y C.Additive manufacturing of Ti6Al4V alloy:areview[J].Materials Design, 2019,164:107552.
[10] MERTENS A,REGINSTER S,PAYDAS H,etal. Mechanical properties of alloy Ti-6Al-4V and of stainless steel 316L processed by selective laser melting: influence of out-of-equilibrium microstructures[J].PowderMetallurgy,2014,57(3): 184-189.
[11] MURRLE,QUINONESSA,GAYTANSM,etal. MicrostructureandmechanicalbehaviorofTi-6Al-4V producedbyrapid-layermanufacturing,forbiomedical applications[J].JournaloftheMechanicalBehaviorof BiomedicalMaterials,2009,2(1):20-32.
[12] 刘婉颖,墨毅科,林元华,等.热处置对 TC4钛合金显 微组织 和 力 学 性 能 的 影 响 [J].材 料 导 报,2013,27 (18):108-111.
[13] SUCY ,YU H C,WANGZ M,etal.Controlling thetensileandfatiguepropertiesofselectivelaser meltedTi-6Al-4Valloybyposttreatment[J].Journal ofAlloysandCompounds,2021,857:157552.
[14] YANX,CHENC,HUANGC,etal.Effectofheat treatmentonthephasetransformationandmechanical propertiesofTi-6Al-4Vfabricatedbyselectivelaser melting[J].JournalofAlloysandCompounds,2018, 764:1056-1071.
[15] 李笑,李剑.Ti-6Al-4V 合金厚板固溶时效热处置工艺 的正交试验优化[J].理化查验(物理分册),2021,57 (3):14-18.
[16] LEUDERSS,TH?NE M,RIEMER A,etal.Onthe mechanical behaviour of titanium alloy TiAl6V4 manufactured by selective laser melting:fatigue resistance and crack growth performance [J]. InternationalJournalofFatigue,2013,48:300-307.
文章来源 素材与测试网 期刊论文 理化查验-物理分册 58卷 3期 (pp:1-5)