无尘厂房设想之初，干净室设想工程师凡是会在环氧树脂自流平空中施工完毕并枯燥后，在停止高效过滤设备安拆。本地面涂拆完成时，情况具备必然干净度，如许才称心高效过滤的安拆前提。
安拆高效过滤器后，空中中涂、面漆施工时可操纵净化空调系统停止换气，改进了空中涂拆的施工情况，更重要的是平整度空中的清洁度能够进步（那种喷漆地板的情况比汽车喷漆房的清洁度要高）。摘用那种施工工艺既不会影响高效过滤器的安拆量量，又能进步空中施工量量，并能包管自流平空中施工人员的身体安康。
(1)净化空调系统试运行——送风
地板底漆打完后，撕掉堵在高效送风口的塑料薄膜，启动空气净化系统，吹风30分钟，然后关机，再撕掉彩钢板上的庇护膜，清洁清洁再次展地板，然后陆续风吹12小时。理论表白，风管系统的清洗是风管束造时往除内壁油污和尘埃的底子办法。吹风只能吹走部门浮尘。吹风完毕后，再次清洁室内墙壁、天花板和地板，然后安拆高效空气过滤器。
(2) 高效过滤器的安拆
1）高效过滤器的运输和存放应根据造造商标记的标的目的放置；运输过程中应轻放轻放，避免猛烈震动和碰碰。
2）安拆高效过滤器前，必需对干净室停止足够的清洁和擦拭。假设净化后的空调系统内部有尘埃，应再次清洗擦拭，到达干净度要求。假设手艺夹层或吊顶内安拆了高效过滤器，手艺夹层或吊顶也应彻底清洁和擦拭。
3）干净室和净化空调系统到达干净要求后，必需对净化空调系统停止测试。持续运行12小时以上后，再次对干净室停止清扫擦拭，并立即安拆高效过滤器。
4）高效过滤器安拆前必需在安拆现场拆箱目视查抄，包罗滤纸、密封胶、边框能否破损；边长、对角线和厚度尺寸能否契合要求；框架能否有毛刺和锈斑（金属框架）；能否有产物合格证，手艺性能能否契合设想要求，然后停止检漏。查抄和检漏合格的应立即安拆，安拆时应根据各过滤器的阻力停止合理调整。关于单向流，额定阻力与各站均匀阻力之差应小于5%。
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5）安拆高效过滤器的框架应平整。每台高效过滤器安拆框的平面度容许误差不大于1mm。高效过滤器框上的箭头应与气流标的目的一致。垂曲安拆时，滤纸的折痕应与空中垂曲。
6）高效过滤器与框体之间利用垫片、贴纸、负压密封、液槽密封、双环密封时，必需将填料面、过滤器框面、框面和液槽擦拭清洁。
7）利用垫片时，垫片厚度不该超越8mm，压缩率应为25%30%。摘用液罐密封时，液罐内液面高度必需契合设想要求，框架接缝处不得有渗漏现象。利用双环密封条时，粘贴密封条时不要堵住环腔上的孔；双环密封和负压密封都必需连结负压管路通顺。在详细的安拆操做中，您还能够参考以下办法：
假设高效过滤器摘用压紧体例安拆，更好利用6人一组，2人专门拆封贴密封条，别的4人分红两组停止安拆，分工劳动与协做，彼此协做。密封条的粘贴是一项十分重要的工做。假设切割欠好，粘贴拼接不认真，会间接影响滤波器的安拆量量。密封条的裁剪、拼接、粘贴应有专人监视查抄，经查抄合格前方可安拆。那就是所谓的过程动态掌握，能够到达事半功倍的效果，应该得到建立单元和监理单元的高度重视。目前常见的项目治理体例是“完工验收”的体例，对中间过程的掌握和治理重视不敷。工做完成后，大量时间花在扫描和检漏上，发现的问题难以弥补，经常呈现返工。
高效过滤器框分为木框和金属框。在生物干净室中，木框高效过滤器的利用遭到限造，所以如今大多利用金属框高效过滤器；镀锌钢框架比铝合金框架更安稳，压力高效过滤器的框架在拧紧过程中不容易变形；关于金属框高效过滤器，密封条的宽度应为20-25mm，密封条的素材为闭孔海绵橡胶板和氯丁橡胶板，密封条的厚度在6-8mm之间转角处的拼接体例宜摘用梯形拼接或榫槽拼接，不宜摘用平拼接形式；不管用什么办法拼接，造造切模都是进步拼接量量和加快安拆速度的好办法，因为拼接接口切出来的是规则密切的，防漏效果很好。
附有密封条的高效过滤器经查验合格后，应平放在清洁、平整的空中上。密封条朝上。如需叠放，中间必需放一块具有必然强度的平隔板，避免密封条受压不均而变形。安拆高效过滤器前，将高效送风口和静压箱内部再次擦拭清洁无尘，然后在密封条的四个拼接角处涂上玻璃胶，立即拆进高效过滤器风口。涂玻璃胶起到双重保险感化，漏水次要发作在四个角的接缝处。
安拆时，将高效过滤器平行推进送风口。一共有四个压合配件。两小我应对角安拆压紧部件。一起头不要拧紧它们。四个压紧件全数拆好后，用手指目视调整过滤器，使四面裂缝平均，以包管密封。受压面宽度平均，包管密封性。然后两人同时对角拧紧压片螺母，用力适中，平均，四个压片压紧水平要一致。假设过滤器及其四周的裂缝不需要检漏，能够安拆清洗过的高效过滤器的扩散板。如需检漏，应在检漏合格后安拆扩散板。安拆扩散板时，应利用高效过滤器。螺栓不宜拧得太紧，四面的裂缝要一致。扩散板的擦洗应有专人负责。扩散板出厂时一般不擦洗，所以安拆前应先用洗洁精水清洗清洁，往除油污和尘埃，然后用自来水冲刷（若有可能，利用往离子水冲刷）。然后用不掉纤维的干布擦往残留的水分，存放在清洁的情况中备用。(3)安拆高效过滤器出风口
高效过滤器出风口尺寸必需契合设想要求，安拆前应清洗清洁。高效过滤器的出风口需在干净室内安拆改换，出风口法兰与顶板的接缝应密封。安拆改换工艺夹层高效过滤器风口时，安拆前应连系土建预埋短管。假设短管与吊顶板之间有裂痕，则必需密封。风口外表涂层若有损坏，不得安拆。风口安拆好后，应立即与风管毗连，启齿端用塑料薄膜和胶带密封。
HEPA过滤器风口检漏办法：
高效过滤器出厂检漏合格，包拆合格，拆卸功课标准，由专车运至施工现场，储存前提契合要求。即在安拆前确保高效过滤器无缺，方可间接安拆（安拆操做要标准），安拆后只查抄高效过滤器的“安拆框”安拆。
假设高效过滤器出厂前未停止检漏，或者固然停止了检漏但在运输、拆卸、储存和移运过程中不克不及包管一般运行，则必需对高效过滤器停止检漏。安拆前测试。能够在工地找个有前提的处所，建检漏站，在优势侧引进粗中效过滤含尘气流（假设没有粗中效过滤间接引进室外高含尘气流，将严峻污染高效过滤器），逐个对高效过滤器停止检漏，检漏合格后立即安拆，比高效过滤器安拆后扫描检漏更科学。在施工现场设置检漏站也是一项详尽的工做。
理论证明，对安拆架停止泄露检测时，没必要在高效过滤器的优势侧引进含尘浓度为105以至更高的检测气流，因为安拆架的泄露是密封效果差形成的，只要密封面优势侧气流含尘浓度稍高（经粗、中效过滤的室外空气含尘浓度即可称心此要求），假设安拆框架漏水，它能够被下风侧的粒子计数器检测到。
综上所述，标准要求的检漏操做合成为两个步调： (1) HEPA过滤器安拆前检漏。 (2)高效过滤器“安拆架”安拆后的检漏。第一步检漏简单易操做，无需爬高，随便引进高含尘浓度空气；第二步，固然需要爬高才气检测漏水，但是检测时间很短。假设严厉根据标准拼接粘贴高效过滤器垫片，在检漏时发现根本没有泄露。关于液罐的密封构造，只要密封罐和密封液合格，安拆架不需检漏。
将经粗、中效过滤后的室外空气用于安拆架的检漏，效果好，制止了高粉尘迎风气流的引进对送风系统的污染专注。检漏时，翻开系统新风阀（新风机组检漏时只安拆粗效过滤器，检漏后安拆中效、亚高效过滤器），翻开排风口阀，封闭回气阀。然后能够扫描“安拆框架”。总之，过滤器厂家检漏是底子，合理的过滤器拆卸和运输体例是保障，安拆过程的实时监视和监控是包管干净室施工量量的有效办法。关于需要再次停止现场检漏的干净室工程，通过现场检漏的过滤器摘用科学的安拆办法和动态监控治理。只需扫描安拆框，省时省力，可操做性强。