用处:、氰化物、氨氮、总氰化物等项目停止蒸馏尝试。
1.1.1加热安装摘用合适圆底烧瓶加热的碗式外形的远红外陶瓷热源,热辐射效率高、功耗小,单路加热功率≤400W,每路均可单孔单控;整机额定加热功率≤2600W;
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1.1.2 加热腔设有防干烧功用,避免烧瓶内水分蒸干形成干烧招致仪器毛病等问题;
1.1.3 加热系统有主动防漏电庇护设置,在加热腔湿润或样品瓶有水等情状时启动防护;
1.1.4 摘用7寸液晶触摸法式掌握形式,智能PID掌握,0-100%功率可法式线性设定,根据差别的样品沸点肆意设置并主动掌握加热速度,确保蒸馏尝试不变并确保样品爆沸现象可控。
1.2 冷凝单位
1.2.1摘用内置隐躲式蛇形冷凝管设想,位于加热区域正前下方,便利上下微调冷凝管位置,以合适各类领受瓶的利用,改换烧瓶无需挪动冷凝管,操做更便利;
1.2.2 摘用外置冷却水自轮回单位,手艺成熟可靠,造冷效果好,可持续工做12小时以上仍连结设定温度;热源和造冷模块间隔远,防凝露且后期庇护便利;不得摘用内置水箱冷却单位;
1.2.3 外置冷却水自轮回单位水箱设有凹凸水位庇护系统和主动回水安装。
1.3精准蒸馏掌握单位
1.3.1 摘用高精度定量称重系统内置压力传感器掌握手艺对蒸馏起点停止精准掌握,能单孔设定馏出液重量或同等换算单元体积,范畴: 1-500g或1-500ml,抵达设定蒸馏起点主动停行加热;
1.3.2 主机设想有防过量蒸馏庇护系统,在每个馏出液出口设想有电控管路截行阀防过量蒸馏庇护安装,蒸馏完毕后系统能主动锁行馏出液出口,确保主动定量完成蒸馏功课;
1.3.3 主机设想有电控排气阀防倒吸系统,在蒸馏完毕后系统主动割断加热电源、主动锁行馏出液出口,同时主动释放排气阀启动防倒吸庇护系统以避免烧瓶内构成负压形成馏出液回吸,管路内的蒸馏残液主动吸回.
1.4 清洗单位
主机设有冷凝管主动清洗系统,清洗工做由法式掌握,蒸馏完毕后按清洗键可主动吸进纯水,一键完成清洗流程,自馏出液领受端至烧瓶加热端实现反向逆流冲刷法式,为下次蒸馏尝试做好预备。
1.5 气密性检测单位
主机内置主动气密性检测系统,由法式掌握,在样品预备完成后尝试起头前通过液晶触控屏操做停止气密性检测,气密性检测通事后方可起头尝试工做,制止了传统蒸馏尝试欠缺有效的气密性查抄手段在尝试中发现漏气招致尝试失败,确保尝试的准确性。
2.设置装备摆设要求
全主动智能一体化蒸馏仪主机 1台;7寸液晶触控操做法式 1套;高硼硅材量500ml两口烧瓶 20个;蛇形冷凝管10个; 250ml领受瓶 20个;外置冷水机 1台;高精度定量称重系统 1套;电控管路截行阀 ≥6个;主动清洗安装 1套;气密性检测安装 1套;随机附件 1套。