由于洗煤过程中的洗选设备分选精度较低，这些煤矸石中仍含有不少的煤炭资源，回收这些煤炭资源，也能获得可观的经济效益复，同时将煤矸石销售给发电厂或制砖厂，可以使制利润最大化，那么呢？
怎样从废弃的煤矸石中分离出煤炭？
从废弃的煤矸石中分离出煤炭的方法主要是煤的物理分离和化学分离两种方法。
1. 煤的物理分离方法：煤的物理分离方法主要是利用煤和矸石之间的物理性质差异进行分离。常用的物理分离方法有重介质分离和浮选法。其中，重介质分离主要是利用煤和矸石在不同比重介质中的沉降速度不同进行分离；浮选法则是通过将煤浮在水中，再利用煤和矸石在不同药剂和气体作用下的不同浮力进行分离。这些方法对煤的质量和煤与矸石的分离效果有一定的影响。
回答如下：从废弃的煤矸石中分离出煤炭的过程称为煤炭回收。以下是一些可能用于回收煤炭的方法：
1. 重介质分选法：利用重介质分选技术，将煤矸石与特定密度的介质混合，使煤炭浮在介质上，而矸石则沉入介质中。这种方法可用于分离粗煤和细煤。
但是对于不含硫铁矿或者含硫非常低的煤矸石该怎样处理并获取利润呢？由于洗煤过程中的洗选设备分选精度较低，这些煤矸石中仍含有不少的煤炭资源，回收这些煤炭资源，也能获得可观的经济效益复，同时将煤矸石销售给发电厂或制砖厂，可以使制利润最大化。那么呢？ 实际上从煤矸石中分离煤炭的方法和设备与从煤矸石中分离硫铁矿的方法和设备完全相同，原理也完全一样。就是通过重力选矿的方法和设备从煤矸石中分选出比重较大的矸石和比重较小的煤炭。由于矸石的比重大于煤炭，因此矸石作为重矿物从跳汰机的精矿槽排知出，而煤炭比重较小，只能从跳汰机的尾矿槽排出，相比其他分选过程，该过程属于反跳汰选矿，最终得到的重矿物为废弃矸石，只能作为煤矸石发电厂的燃料或制砖原料，而轻矿物则属于煤炭，有较高的发热量，可以得到较高的市场售价。这道样一来将煤矸石和煤炭分离后可以更为理想的经济效益，解决了煤矸石的处理问题，同时获得经济效益。下图就是从煤矸石中分离煤炭的工艺示意图：
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