圆锥破裂机应用于中、细碎普氏硬度f≤5-16的各类矿石和岩石。 圆锥破的十大操做要点及留意事项如下：
铁矿石、石灰石、铜矿石、石英、花岗岩、砂岩等都适用用圆锥破裂机。圆锥破裂机具有破裂力大、效率高、处置量高、动做成本低、调整便利、利用经济等特点。破裂腔型式由矿石用处决定，原则型运用于中碎;中型适用于中细碎;短头型适用于细碎。可根据用户差别需求选购。
圆锥破裂机
1.圆锥破裂机工做时留意事项：
(1)矿石必需给在分配盘的中间，禁绝许将矿石间接给入破裂腔内。那使为了避免破裂机过载，使衬板磨损不均。准确的给矿前提是：矿石经分配盘平均的分离在破裂腔内，给入的矿石不克不及超出跨越轧臼壁的程度.
(2)破裂机的较大给矿尺寸≤85%给矿口尺寸，不然将导至： 破裂机产量的降低,圆锥破裂机某些另件的损坏。
(3)破裂机禁绝负荷起动，负荷起动定会形成变乱。
(4)泊车时，必需先停行给矿机，并让已进入破裂腔的矿石破裂排出后，使破裂机泊车。
(5)破裂机工做时应经常查抄锁紧系统的压力及液压站的工做情状，发现问题及时处置。
2.圆锥破裂机的产量
圆锥破裂机的产量，与给料体例、给料块度、排矿块度大小、矿石的物理机械性能、温度等有关，改变范畴很大，造造厂给定的产量是在指定的前提下的概略通过量。
3.轧臼壁的改换
轧臼壁有U形螺钉把在调整环上，两者之间注入锌合金，使之密切连系，新安拆或改换轧臼壁时，在工做6-8小时后，应查抄其紧固情状，并再次拧紧U形螺钉。
4.圆锥破裂壁的改换
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圆锥破裂壁是用圆锥头固定在圆锥躯体上的，二者之间浇铸有锌合金，新安拆或新改换的圆锥破裂壁工做6-8小时后，应查抄其紧固情状，发现松动应立即紧固。
5.齿轮啮合
因为磨擦使圆板磨损，影响了齿轮间隙的改变，为包管齿轮的一般啮合必需在底盖上补加垫片，其垫片的厚度应等于圆板的磨损量。
6.碗形轴承和密封安装
安拆碗形轴承时，留意不使钢丝绳碰坏挡油环(可用硬木等物撑持在钢丝绳之间)。
拆配时，收承球面应停止刮研，包管破裂圆锥与碗形互球面在外圆接触内环应确保0.35-0.5mm的环状间隙。
碗形轴瓦是用四周灌注的巴化合金的锁钉固定在碗形轴承架上的，避免碗形轴瓦沿圆周方何动弹。
碗形轴承架与架体用键(销)固定好，若是工做中发现碗形轴承架与架体有间隙必需立即停止处置。
7.圆柱形衬套与架体为第三种过渡共同
圆柱形衬套与架体为第三种过渡共同，为了避免衬套的动弹，又在衬套上部槽内注入了锌合金，改换新衬套时应按架体的现实尺寸配造。因为破裂机颠末长时间的工做和拆卸一定形成共同关系的改动。若是间隙过上将招致衬套发作分裂。
8.圆锥形衬套
锥套与空偏疼轴要研合，注入锌合金以避免锥套动弹，锌合金要充满全数间隙，因为热注锌合金的缘故可能形成锥套的变形，因而新锥套拆好查抄尺寸d1、d2及B等，造造备件时应按偏疼套内径的现实尺寸配造以连结原有的共同。
9.弹簧
弹簧的感化是当破裂机进入了不成破裂物时庇护破裂机不被损坏，所以弹簧的压力与破裂机的破裂力相适应，破裂机在一般工做时弹簧是不动的，仅仅在破裂腔中落入铁块使破裂机超载时才抬起收承套发作弹簧被压缩的现象。
圆锥碎石机上部在一般工做时发作跳动，那是不一般的现象必需认真阐发，原因，采纳办法排除，若是错误地压缩弹簧不单不克不及一般的工做，反而可能发作零件的损坏，因为压缩弹簧将引起破裂力的增加。
形成破裂机上部跳动有以下几个原因： A给矿不平均或给矿过多;B给矿中含有过多的小块及粉状矿石或湿渡过大;C排矿口间隙过小。
10.机器的外露动弹部门
机器的外露动弹部门，应加防护罩，但该防护罩由用户自备。
矿用破裂机次要对各类石料停止破裂功课，根据破裂的原理差别和产物颗粒大小差别，又分为良多型号。圆锥破裂机普遍运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等浩瀚部分。
圆锥破裂机