干货分享｜微聊第38期：堆焊呈现那么严峻的裂纹，事实哪里出错了？

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第38期

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提

问

“堆焊呈现严峻裂纹，是什么原因形成的？

那是Q345R上堆焊与1Cr13素材附近的焊接素材，堆焊厚度3.4mm,堆焊后校平呈现大量裂纹，请各人指教，到底是什么原因形成的，若何改良？

@kongxianyun

回

答

1、预热温度能否恰当；

2、过渡层堆焊素材是什么，拔取能否安妥？看样子似乎是稀释率过大招致的。

@yqzhang04

回

答

次要仍是预热温度和焊后热处置问题。预热温度太低，或者工件的刚性过大招致，看着像典型的冷裂纹。那两种素材焊接，需按1Cr13工艺走，焊后及时热处置。

@wgc2121

回

答

确实是典型的冷裂纹，定见掌握层间温度，以及预热和焊后缓冷等工艺。

回

答

首要根据过渡层焊材成分和稀释率计算下会不会产生M，看焊材能否选对。成分按复验的成果计算。过渡层焊时要预热，过渡层焊完做个消氢。堆焊时留意焊道与焊道之间要有必然的重合，面层冷堆。小我觉得主动堆焊的螺距太大了，焊道与焊道之间重合比力少。

@feitianyiliu

回

答

楼上几位都说的有事理，堆焊那么大一块素材会产生较高应力，后续有较平，考虑工艺的同时定见楼主考虑较平的体例。

@jcwelding

回

答

焊的时候尝尝用陶瓷加热器继续加温看看，我们单元焊42CRMO的产物时都是提早整体预热，焊的时候再用陶瓷加热器继续加热，焊完后再马上热处置~！

回

答

以前堆焊过高Cr铸铁，如果持续焊接的话裂纹会严峻些，小我觉得与应力有关系，冷裂为氢至裂纹，快速的冷却，及焊接时产生的应力使此问题在所不免。定见焊接时做好预热和缓冷，并留意层间温度，我们其时为了加快速度，持续焊接时采纳了给试件降温的办法。

@beijienanhai

回

答

定见您用焊带停止堆焊。

@学焊接的门徒

回

答

定见您用焊带停止堆焊。

@学焊接的门徒

啥原因引起那么严峻的裂纹的？

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本文编纂：唐凰

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